一般來說制作精美，材料講究的包裝；品質(zhì)一流的內(nèi)容物、工藝嚴謹，對產(chǎn)品品質(zhì)把控嚴格，成本都會較高，太原江龍在化妝品OEM客戶產(chǎn)品成本控制上摸索出一套既可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，又可以相對降低成本的方法，一是包材采購拼單法，我廠利用優(yōu)勢的包材生產(chǎn)商資源，對龐大的低投入化妝品OEM客戶進行組合分配，以集團采購的方式將包裝成本降到最低。由于我們掌握大量的原料配方及大量的返單客戶，對新客戶的原料起訂量要求就相當(dāng)?shù)?，同時也將原料生產(chǎn)成本降到最低，這樣我們就為化妝品OEM客戶提供了有效的產(chǎn)品成本控制方法。
就化妝品OEM企業(yè)的成本控制而言，簡單講應(yīng)該圍繞以下兩個方面：
1 化妝品OEM原料的采購成本
原料既要保證品質(zhì)，又要力求實惠。在此過程中，中間商越少越好，也可以直接找原材料廠家進行采購，但是一定要注意質(zhì)量控制。
同時，我們知道單方的采購能力是有限的，所以對于企業(yè)而言，可以與不同企業(yè)開展采購聯(lián)盟，通過集中采購降低成本。因為一旦形成聯(lián)盟，形成規(guī)模經(jīng)濟，就可以通過招標的形式選擇供應(yīng)商。這樣就能夠確保同等質(zhì)量下，選擇價格最低的；同等價格下，選擇質(zhì)量最好的。從而大幅度降低成本。
2 化妝品OEM日常管理成本
成功處于細節(jié)，細節(jié)管理能夠幫助化妝品OEM企業(yè)節(jié)省大量成本。比如盡量節(jié)省原材料、注意各方銜接和效率等等。
其中，管理運營的成本應(yīng)該基于“人”的主觀性，只要人抓好了，成本自然容易降下來。
所以，對于化妝品OEM企業(yè)，應(yīng)當(dāng)注重教育和訓(xùn)練，糾正員工的“負債”思想，讓他們從買方價值來思考和出發(fā)，培養(yǎng)他們一次做好的能力。同時通過訓(xùn)練增強企業(yè)凝聚力，把營業(yè)額與毛利率和員工的薪水掛鉤，鼓勵參與管理和調(diào)動主管積極性，這些措施都會使企業(yè)走上良性低成本循環(huán)運作之路。 |
